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淄博德润水处理技术有限公司

Zibo Derun Water Treatment Technology Co., Ltd.

平台式电加热蒸汽锅炉

  • 产品分类: 电加热蒸汽锅炉
  • 生产厂家: 淄博德润水处理技术有限公司
  • 价格: 来电咨询
  • 添加时间: 19/08/17
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产品详情


平台式电加热蒸汽锅炉

  1、①漏电保护②缺水保护③接地保护④蒸汽超压保护⑤过流保护⑥电源保护

  2、①电源引入电控箱后,一键操作,锅炉便进入(或脱离)全自动运行状态。②锅炉内水量减少,控制系统自动通过补水泵把水从水箱补充到锅炉内。

  3、为合理有效的使用电能,特别将加热功率分为数段,并由控制器自动循环投入(切断)用户根据实际需要确定好加热功率后,只需合上相应漏电断路器(或按下相应的投切开关)即可。加热管的分段循环投切,降低了锅炉在运行中对电网的冲击。

  4、①锅炉本体使用氩弧焊打底,手工焊盖面,经过X射线探伤的严格检查。②锅炉使用钢材,严格按制造标准选用。③锅炉使用配件,均选用国内外优良产品,并经试炉检验,保证了锅炉的长期正常运行。

平台式电加热蒸汽锅炉蒸汽压力与温度的关系?

在一定压力下,水沸腾时产生的蒸汽称为饱和蒸汽。此饱和电加热蒸汽锅炉炉具有该状态下的饱和温度。饱和温度是指液体和蒸气处于动态平衡状态即饱和状态时所具有的温度。饱和状态时,液体和蒸气的温度相等。饱和温度一定时,饱和压力也一定;反之,饱和压力一定时,饱和温度也一定。温度升高,会在新的温度下形成新的动态平衡状态。物质的某一饱和温度必对应于某一饱和压力。饱和温度并非一个固定值,它随外界条件变化而变化。

  饱和状态时,压力和温度的具体关系,可查询“饱和蒸汽温度与压力对照表”。

  如果把饱和蒸汽继续进行加热,其温度将会升高,并超过该压力下的饱和温度。这种超过饱和温度的蒸汽就称为过热蒸汽。由此可知,过热蒸汽的温度与压力不是一一对应的关系。但某压力下的过热蒸汽温度必定超过此压力下饱和蒸汽的温度。超出的程度根据蒸汽的过热度来确定。

  平台式电加热蒸汽锅炉蒸汽过热的程度称为过热度。过热度在数值上等于过热蒸汽温度减去对应压力下的饱和蒸汽温度。例如:过热蒸汽的压力为4MPa,饱和温度为249℃,过热蒸汽温度为350℃,那么,过热度为350℃-249℃=101℃。

电加热蒸汽锅炉的使用维护和保养分析:

具体情况如下:

      电加热蒸汽锅炉的使用情况:电蒸汽锅炉是用电加热产生蒸汽,使用软水、精华水,因为水质差异造成锅炉筒体内及液位控制器和电热组上水垢沉积,而影响电热元件的传热性能。打开电源,家水泵工作指示灯亮,当水位上升到下水位时,加热指示灯亮开始加热,当水位上升到下水位时,加水自动停止,加热5min,打开排汽阀放掉锅炉筒体内的蒸汽与空气混合体,然后关闭。

      当蒸汽压力达到0.4MPa时,把蒸汽输送阀打开送入灭菌柜内,也可根据灭菌柜要求,转换电热管单、双组功能,使电蒸汽锅炉设备发挥其效能,并达到有效节省能源消耗的目的。再生会用过程中,操作人员要加强自身的保护,防止蒸汽管道烫伤,在班后,等锅炉内压力降到0.2MPa时,打开下部排水阀,及时把余水排净,以防水垢和杂质长久沉积。

      电加热蒸汽锅炉的维修和保养:保持设备清洁,每天使用前用软布清水擦拭,每天工作结束后,当压力将至0.2MPa时,打开排水阀,排出国内余水,防止水垢沉积损坏元件和液位计的控制功能,定期使用化学除垢剂进行处理,在使用时避免不必要等待灭菌的加热而浪费耗能,损坏加热管,根据灭菌柜需要气压阀整锅炉的产汽量达到有效加热,避免外力碰撞玻璃水位管造成劈裂,每年对压力表,压力阀送锅炉检测中心检测校核,以防压力指示失灵。

防止电加热蒸汽锅炉腐蚀的建议:

 防止电加热蒸汽锅炉腐蚀有如下建议,仅供参考:

       1.对补水率超标的锅炉,一定要查明原因对症治之,切断所有的放水笼头,堵塞所有的跑、冒、滴、漏,增加系统自动放气阀,严格管理制度,使补水率达标运行。

       2.少量的补充水是不可避免的,但对补给水质量要讲究,补给去氧水。单独采暖的锅炉水,可利用尾部烟道余热,先把冷水(软水)预热到70℃~80℃,然后再把适量的磷酸三纳和亚硫酸纳同时补进锅炉内,对锅炉有益而无害。

       3.严格控制炉水的PH值,要定时(二小时)化验PH值,当PH值低于10时,可增加磷酸三纳和氢氧化纳药量进行调整。

       4.作好停炉的保养。有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采用干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。热水锅炉停用后,采用干法保养,放水放净,并用小火烘出潮气,然后加入生石块或氯化钙,按每立方米锅炉容积加2公斤~3公斤,确保电热热水锅炉锅内壁干燥,这样就能有效地防止停用期间的腐蚀。

       5.热水锅炉的运行每隔3-6个月后,应停炉进行检查维修。


点击次数:   更新时间:19/08/17 09:13:08   【打印此页】   【关闭
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